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為加快施工進度、節省工期、減少塔吊器械工作量，結合工程的實際情況，梁、樓面板模板均采用整體安裝；鋁合金模板支撐系統采用快拆施工工藝；模板及其支撐材料的水平層轉用采用人工運輸，減少了塔吊的工作量。
其主要施工順序如下：結構找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經上料口轉運到下一標段。
鋁合金模板安裝
鋁合金模板物料的接受與放置。
1）、模板卸下后必須按規格及尺寸堆放。把模板分成25個一堆，堆放在貨架或托板上。
2）、模板應按照編號堆放排列整齊，以便于辨別。
3）、模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上。
4）、所有的銷子、楔子、墻模連接件等構配件以及特殊工具應妥當地儲存起來，在需要使用時再分發下去。
5）、以裝箱單為依據檢查構件，確保構件全部到位。
水平測量
1）、裝配模板之前，在裝配位置進行混凝土樓板面標高水平測量。
2）、水平測量都以T.B.M（臨時水平基點）為基準。
3）、測量記錄由指定監督員存檔保存。
4）、測量時，在地板上畫正（+）或負（-）來標記測量結果是行之有效的方法。
5）、沿墻線標高超出設計標高10mm的地方，應打匝到不高于10mm。沿墻線低于基準點的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需水平高度。角部及墻中的低位必須要充分填塞。
6）、砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進行水平測量，平模外圍起步板（K板）的水平度會引起結構偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。
7）、為便于澆筑后調整平模外圍起步板（K板），上開了26mm的長形孔。
8）、與混凝土面水平測量一樣，平模外圍起步板（K板）的測量記錄也要由指定監督員存檔保存。同時偏差檢測應執行并記錄存檔
放線
1）、墻邊模板線誤差控制在1mm以內，離模板線外側150mm應在相同方向再平行放一條控制線。
2）、放樣線應穿過開口、陽角等至少150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。
3）、參考點及放樣點很重要，直接影響墻體垂直度，嚴禁其移動或損壞。
控制/糾正偏差
1）、通過觀察偏差及用工具測量平模外圍模板水（K板）平度，確定哪些位置需要進行修正工作。
2）、如果平模外圍起步板（K板）需要調整標高，逆時針擰松緊固螺栓，調整其至所需位置后再擰緊螺栓。
3）、安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。
4）、除了平模外圍起步板（K板）的標高外，可以用螺旋千斤頂和鐵鏈來拉動模板校正墻面垂直度。也可用可調支撐控制墻面垂直度。
模板安裝前檢查
1）、開始安裝模板時，復查定位鋼筋是否在放樣線內，確保模板安裝對準放樣線。
2）、所有模板從轉角開始安裝，使模板保持側向穩定。
3）、安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。
4）、轉角穩定后和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。
5）、封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。
6）、當外墻出現偏差，必須盡快調整至正確位置，需將外墻模在一個平面內輕微傾斜，如果有兩個方向發生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。
7）、在墻模頂部轉角處，固定線錘上端，線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調節斜 撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止
安裝板模
1）、安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與混凝土接觸面處涂脫模劑。
2）、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆筑期間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，保證接觸邊涂脫模劑。
3）、板梁用于支撐板模，在大多數情況下，應按板模布置圖組裝板梁。用132mm 銷子和兩條330mm的加固條（BB條）將板梁組合件中的DP（支撐頭）同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。
4）、把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐鋼管時這可保護其底部。
5）、用支撐鋼管提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。
6）、保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。
7）、每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板需與第一塊板模相連，（兩套銷子連接）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯接上后，第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法安裝剩下的模板。
8）、同時安裝多排，鋪設鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。
9）、頂板安裝完成以后，應檢查全部模板面的標高，如果需要調整則可轉動支撐鋼管調整梁板，頂板水平度。
10）、注意事項：安裝樓板模板時需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人員高空作業，必須按要求佩帶，并掛牢安全帶。
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